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介紹下孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管管材的正常銜接方法

  孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管管材在進行施工時,銜接是正常的情況,但是如何才能使銜接就關(guān)系到施工質(zhì)量問題了。如何正常銜接,才能保障產(chǎn)品使用安全,下面我們來認識下:
  1、先對需銜接的復(fù)合管兩頭外表進行打磨處置,去除外表氧化層,并對管件內(nèi)壁進行同樣處置。電熔套筒管件預(yù)套在銜接管材的一端,選用對接機對管材銜接端面進行熱熔對接。
  2、在苛刻的工藝條件下,計算好對接時刻,在管材對接翻邊位完全冷卻前,將翻邊用鏟刀清理干凈,留意堅持好對接縫的規(guī)整與平整。待對接區(qū)域冷卻后,對孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的安裝方位進行手藝預(yù)標明,使用液壓油缸將管件回推至焊縫標明方位,承認無誤后進行電熔焊接操作。
  3、焊接時緊密監(jiān)控焊機的參數(shù)改變,并與管件實踐反響相結(jié)合,準確把握焊接質(zhì)量。電熔焊接完成后應(yīng)堅持嚴格的技術(shù)冷卻時間,并堅持夾具鎖卡,嚴禁在規(guī)則技術(shù)時刻不到的情況下擾動孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管或在管材上進行其它工序操作。
  4、在冷卻后,對管件口端冷卻區(qū)和電熔接線柱進行熱吹風(fēng)焊制PE密封處置,不要讓管件電熱絲與外介質(zhì)的觸摸。
  孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管如果銜接不好,那么在后期的使用中就會出現(xiàn)問題,如果是給水用管材,那可能會出現(xiàn)滲漏,從而給使用帶來麻煩。